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Chi Siamo
T.I.R.S. Srl è una realtà aziendale che opera nel settore dell'industria ceramica, nata come punto di aggregazione di attività di ricerca, sviluppo e fornitura di servizi.
La nostra azienda mette a disposizione della propria clientela servizi di:
  • Consulenza tecnica
  • Ricerca e sviluppo
  • Assistenza tecnica specializzata
  • Applicazioni hardware e software su misura
Ricercando costantemente la soluzione migliore e più all'avanguardia, seguiamo fino in fondo i nostri clienti, al fine di garantire loro un servizio completo; il nostro know-how qualificato e la nostra professionalità sono le chiavi che ci permettono di raggiungere gli obiettivi richiesti.
Contatti
T.I.R.S. S.r.l.
Via Emilia Romagna, 83
41049 Sassuolo (MO) ITALY
Tel. +39.0536.840585
Fax +39.0536.840500
e-mail: info@tirs.it
Ricerca
L'azienda offre servizi di ricerca per la messa a punto, o il miglioramento, di prodotti, processi produttivi o servizi.
Il know-how qualificato acquisito con l'esperienza nel settore, fanno di T.I.R.S. una realtà aziendale che si propone come un partner ideale per affiancare le aziende che intendono adeguare le proprie strutture, i processi ed i servizi alle nuove tecnologie.
Applicazioni Hardware
Operiamo nella progettazione e realizzazione di hardware basato su dispositivi FPGA e affini.
La progettazione su FPGA permette di svincolarsi da qualsiasi limite nello sviluppo, è possibile implementare sistemi a costo contenuto, configurati in base alle esigenze del cliente e che coprono un ampio spettro dell'applicazione industriale.
Le nostre realizzazioni vanno dai sistemi per acquisizione dati di macchina e controllo di processi industriali, a sistemi modulari configurabili stand-alone per acquisizione di variabili ambientali.



Alcune Nostre Applicazioni

Applicazioni Software
La nostra azienda offre servizi completi di progettazione e sviluppo applicazioni software in conformità con le richieste del cliente.
Partendo da un'analisi delle problematiche siamo in grado di fornire applicativi su misura.
Durante lo sviluppo ottimizziamo il progetto in ogni sua fase al fine di sgravare il cliente da costi e tempi di acquisizione di conoscenze informatiche.
I nostri software sono tutti "cross-platform", funzionano quindi sia in ambiente Windows, Mac o Linux, grazie all'utilizzo dei migliori linguaggi e strumenti di sviluppo disponibili, sono caratterizzati essenzialmente dalla semplicità d'uso e dalla stabilità di funzionamento.
Alcune Nostre Applicazioni

Assistenza
L'azienda offre servizi di assistenza tecnica specializzata su macchine ad incisione laser, finalizzata a garantire l'ottimale funzionamento delle macchine nel tempo.
I nostri servizi comprendono:
  • Manutenzione ordinaria e straordinaria
  • Aggiornamenti software rilasciati dal produttore
  • Installazione pacchetti software
  • Assistenza elettromeccanica
  • Assistenza di processo
  • Parti di ricambio
  • Contratti di assistenza "su misura" per ogni esigenza.
  • Formazione del personale preposto, mediante corsi di formazione ad hoc.
Pacchetti software e aggiornamenti laser

Laser Manager Senior
Il Laser Manager Senior è un'applicazione progettata per essere installata nei reparti d'incisione laser dotati di più macchine, allo scopo di acquisire variabili ambientali di interesse, come ad esempio l'andamento della temperatura delle sorgenti laser, lo stato di funzionamento della macchina e di spegnere le attrezzature di reparto con l'obiettivo risparmio energetico.
Il Laser Manager può automaticamente sganciare i chiller ed altri carichi, quali ad esempio compressore e filtro, una volta che tutti i laser hanno ultimato il loro ciclo di lavoro. L'intervento del sistema avviene solamente all'interno di un intervallo temporale impostabile a piacere dall'operatore, tramite un'intuitiva interfaccia grafica o a pannello.
A seconda delle esigenze il sistema permette di bypassare selettivamente lo spegnimento di uno o più carichi ad esso collegati.
Al Laser Manager può essere opzionalmente abbinato un software dedicato per:
  • visualizzare a monitor le condizioni di lavoro di tutti i laser contemporaneamente
  • acquisire i dati sensibili delle singole macchine per la memorizzazione dei parametri di funzionamento in un database condiviso
  • monitorare la temperatura delle sorgenti
  • cambiare le impostazioni di timer e bypass
  • regolare l'orario automaticamente
  • assegnare allarmi a determinati eventi, come ad esempio set-point di temperatura o fine lavoro
Laser Manager Junior
Il Laser Manager Junior è un'applicazione progettata per essere installata nei reparti d'incisione con un solo laser.
Ha le stesse funzioni della versione Senior: acquisisce variabili ambientali di interesse (temperatura delle sorgenti laser e stato di funzionamento) e spegne le attrezzature di reparto con l'obiettivo risparmio energetico.
Anche il Laser Manager in versione Junior può spegnere automaticamente i chiller ed altri carichi, quali ad esempio compressore e filtro, quando il laser ha finito la sua normale attività. L'intervento del sistema avviene all'interno di un intervallo temporale impostabile a piacere dall'operatore, che in questa versione è impostabile tramite una semplice interfaccia grafica fornita a corredo.
Il sistema permette inoltre di bypassare, a seconda delle esigenze, lo spegnimento di uno o più carichi ad esso collegati.
Spettrofotometro SScanner
Lo strumento in questione si chiama Spectral Scanner, è un dispositivo simile ad un normale scanner ma che per ogni punto dell'immagine acquisita permette di determinare il valore dell'intensità luminosa in funzione della lunghezza d'onda della luce incidente, ossia lo spettro di riflettanza.
Nel nostro caso lo strumento viene utilizzato per misurare, con una sola scansione, la curva di riflessione prodotta dall'esposizione di una scaletta, chiamata "pattern", alla luce generata da una "lampada" calibrata ad una nota lunghezza d'onda.
Lo Spectral Scanner è corredato di un software di acquisizione, che permette il confronto ed l'elaborazione dei pattern con un esclusivo algoritmo di correzione.
L'algoritmo implementato, è in grado di eseguire preventivamente una immunizzazione dei dati campionati rispetto ad eventuali differenze di tono delle paste serigrafiche utilizzate: quelle usate per stampare riferimento e test.
Laser Manager Senior Software
Al sistema Laser Manager Senior può essere opzionalmente abbinato il software dedicato "LM-Senior" che ci permette di:
  • visualizzare a monitor le condizioni di lavoro di tutti i laser in contemporanea
  • memorizzare i dati di funzionamento delle macchine su database condiviso
  • controllare e memorizzare la temperatura di esercizio delle fonti laser
  • regolare timer e bypass
  • regolare l'orario automaticamente
  • assegnare allarmi a determinati eventi, come ad esempio set-point di temperatura o fine lavoro
Laser Manager Junior Software
IL software LM-Junior è stato progettato in abbinamento al sistema di acquisizione ambientale "Laser Manager Junior".
L'applicazione permette di:
  • visualizzare a monitor le condizioni del laser
  • memorizzare i dati di funzionamento della macchina su database locale
  • monitorare la temperatura della/delle sorgenti
  • regolare le impostazioni di timer e bypass
  • regolare l'orologio interno
Tag Client Software
L'applicazione TAG Client è un software che permette la lettura e scrittura dei parametri di programmazione memorizzabili sui TAG SiliconVertical, attraverso il collegamento via rete al server, normalmente installato sui laser.
Una volta impostato sul software Client l'indirizzo IP del laser, basta posizionare l'antenna sul TAG da programmare per leggerne o scriverne il contenuto.
Il software può essere utilizzato anche in locale, collegando l'interfaccia hardware direttamente al pc e impostando l'indirizzo "localhost".
Utilizzando il software TAG Client è possibile salvare i parametri inviati al TAG in un file di testo, per future consultazioni.
Autotune
Il pacchetto software "Autotune" può essere opzionalmente installato sui laser, rendendo il nastro inciso compatibile con il sistema di autocentraggio della macchina da stampa SiliconVertical.
Il sistema di autocentraggio è composto da una videocamera ad elevata frequenza di campionamento, posizionata all'uscita della macchina da stampa, in grado di riconoscere una serie di simboli predefiniti serigrafati sul supporto di stampa.
I simboli vengono praticati contestualmente al processo di incisione della grafica in posizioni ben determinate: ogni colore di stampa ha associato il suo simbolo che la telecamera è in grado di riconoscere.
L'incisione di questi segni di riconoscimento, viene effettuata automaticamente dal laser senza che l'operatore debba farsene carico; assieme a questi simboli vengono anche incisi una serie di informazioni utili al processo produttivo come il numero di serie del nastro e le date di fabbricazione ed incisione.
Queste informazioni sono memorizzate all'interno del TAG RFID annegato all'interno del silicone e vengono lette/scritte mediante un'antenna collegata ad una porta seriale del PC a bordo laser.
Tag Server Software
Il pacchetto software "TAG Server" viene installato sul laser e permette alla macchina di scrivere i TAG SiliconVertical, attraverso una modifica al demone di stampa del laser ed all'installazione di un kitAntenna per la programmazione TAG.
Una volta lanciata l'incisione il demone si occupa di richiedere l'inserimento all'operatore dei parametri tecnici che verranno poi programmati nel TAG.
Per ottenere il massimo delle funzionalità questo pacchetto software può essere anche utilizzato in abbinamento al pacchetto "TAG Client", installato su un PC remoto.
Kit passo-passo
Il pacchetto "Kit passo-passo" è un'upgrade hardware e software che permette al laser di modificare la modalità di traslazione lungo l'asse X, mediante un movimento passo a passo, in alternativa al classico movimento a vite.
Questa soluzione permette di evitare il ben noto problema dello "scalino" in y che si presenta in corrispondenza dell'inizio dell'incisione (esempio nella foto), particolarmente fastidioso nell'incisione di grafiche di tipo "geometrico".
Nell'avanzamento passo-passo la testa del laser rimane ferma finchè non ha finito di incidere una colonna completa; una volta concluso il giro, la testa scatta in avanti per incidere la prossima colonna.